低翅片管涡流检测实验报告

一、实验目的

采用多种频率对低翅片管上不同人工缺陷进行涡流检测，分析各缺陷在上面频率下检测效果最优。

二、实验设备与材料

1. 涡流检测仪：奥林巴斯MS5800。
2. 试样：加工样管 φ25*2mm。
3. 探头：φ20磁饱和探头，

三、实验方法

1. 不同频率设置

1. 用磁饱和探头使用不同频率检测此样管，对比不同频率灵敏度的区别。
2. 观察D90图中信号幅度检测灵敏度和信噪比。

• 检测主频率：分别设置为
• 10 kHz，辅助频率为:20 kHz，5 kHz，1kHz.
• 25 kHz，辅助频率为:50 kHz，12.5 kHz，2.5 kHz.
• 50 kHz，辅助频率为:100 kHz，25 kHz，5 kHz.
• 100 kHz，辅助频率为:200 kHz，50 kHz，10 kHz.
• 200 kHz，辅助频率为:400 kHz，100 kHz，20 kHz.
• 300kHz，辅助频率为:600 kHz，150 kHz，30 kHz.
• 400kHz，辅助频率为:800 kHz，200 kHz，40 kHz.
• 500 kHz，辅助频率为:1000 kHz，250 kHz，50 kHz.
• 750 kHz，辅助频率为:1500 kHz，375 kHz，75 kHz.
• 1000 kHz，辅助频率为:2000 kHz，500 kHz，100 kHz.
• 提离效应：保持探头与试样表面的距离为0.5 mm。
• 扫描速度：恒定为30mm/s左右。

2. 实验步骤

样管设计加工，材质321，规格φ25*2mm，一侧管束光管一侧管束外螺纹，管束外螺纹处有弱磁性。见图1、图2。

图1为样管加工设计要求

图2为样管加工后实图

3. 数据采集及图谱显示

通过涡流检测仪采集以下数据：

φ2 mm通孔缺陷信号的幅值（1V），相位角偏移（40°），采用不同频率对管束外螺纹管φ1 mm通孔和内壁平底孔进行检测。

四、实验结果

• 当频率10KHZ-200KHZ检测时，光管部分缺陷信号可清楚显示，外螺纹部分，图像信噪比差，灵敏度较低，φ1 mm通孔和内壁平底孔缺陷信号不显示。
• 当频率300KHZ-500KHZ检测时，光管部分缺陷信号可清楚显示，外螺纹部分，图像信噪比一般，灵敏度高，缺陷信号可清楚显示。
• 当频率750KHZ-1000KHZ检测时，光管部分缺陷信号通孔不显示，外螺纹部分，图像信噪比一般，灵敏度高，中心线整体以偏移。

五、结论

经过试验证明，当使用不同的频率时，灵敏度是不同的。

• 高频：适用于表面及近表面缺陷检测，提供高灵敏度和分辨率。
• 低频：适用于深层缺陷检测，具备更好的穿透能力。
• 材料特性：需根据材料的导电性和磁导率调整频率，以优化检测效果。