泰州某电厂锅炉管道超声检测案例

我司受泰州某电厂委托，对2号锅炉进行超声检测时，发现主蒸汽管道和再热蒸汽热段管道（管道材质均为SA-335 P92）大部分存在超标缺陷，由于缺陷比较多，该管道又是高温高压，若存在重大隐患，则会造成不可估量的损失。经过和厂里交流，决定对典型的几道焊口进行环切处理，并根据缺陷深度来进行环切跟踪观察。

对主汽#4环焊缝进行环切时，我们对该焊口的缺陷进行了分析，发现缺陷主要集中在左侧深度24~31mm和42~51mm。依此制定了环切深度至30mm和45mm时进行缺陷跟踪，在环切至深度30mm时对焊缝环切面进行磁粉检测时，发现如图1、图2所示缺陷。

在随后环切至深度45mm时，于焊缝环切面发现的缺陷均为渣滓与细小裂纹，典型缺陷显示如图3所示：

图3为环切至深度45mm时，检测缺陷显示

在对热段#3AR环焊缝进行环切跟踪时，发现超声检测时发现的超标缺陷显示处基本都是细、短状小裂纹，如图4~图6所示。

在后续的环切跟踪观察过程中，由于发现的缺陷情况与本文前面描述的内容相似，就不一一详述了。

由于此前在超声检测此类锅炉管道时不曾出现数量如此多的细、短状小裂纹，所以在以后的锅炉管道检测时需特别关注。