【案例】近期磁粉检测案例汇总

【案例1】

我公司在2014年12月31日南京理工大学进行张力柱检测时，在使用磁粉检测时发现该2#张力柱淬火（材质为：42CrMo）处，有多处横向连续性裂纹。

另一根3#张力柱，未经过淬火，打磨处理后，经磁粉检测未发现缺陷。由此可见，2#张力柱出现多出横向连续性裂纹很有可能是由于淬火处理不达标引起的。

缺陷显示见下图：

【案例2】

我公司在2014年12月18日江苏某热电有限公司进行检测时，在使用磁粉检测时发现该公司6#炉（UG-130/9.8-M4）前水下集箱连通管正右方母材（材质为：20G）处，有多条连续性裂纹，缺陷显示见下图：

【案例3】

   我公司在2015年1月30日某热电有限公司进行检测时，在使用磁粉检测时发现该公司2#炉（CG-35/5.31-ML）高过出口集箱安全阀角焊缝正前方的焊缝（材质为：12Cr1MoVG）处，有一条长度为130mm的裂纹。

   这次检测中，在进行第一次检测后，厂方进行了打磨处理，打磨下去将近3mm，在第二次检测中，裂纹犹在。

   缺陷显示见下图：

                                第一次检测

                                 第二次检测

【案例4】

我公司在2015年2月11日某有限公司进行检测时，在使用磁粉检测时发现该公司5#炉（UG-100/5.3-M）左侧水冷壁上集箱，从前往后数第1根连通管弯头背弧（材质为：20G）处，有一条长度为450mm的裂纹，连通管规格Φ133×8，经过砂轮片打磨处理后，第二次检测合格。

缺陷显示见下图：

【案例5】

     我公司在2015年2月26日某热电有限公司进行检测时，在使用磁粉检测时发现该公司3#炉（UG-100/5.3-M）右侧水冷壁上集箱，从前往后数第2根连通管弯头背弧（材质为：20G；规格Φ133×8）处，有长度为500mm，宽100mm的疲劳裂纹，缺陷显示见下图：

【案例6】

我公司在2015年2月26日某热电有限公司进行检测时，在使用磁粉检测时发现该公司3#炉（UG-100/5.3-M）下降管分配集箱，从左往右数第3个集箱手孔（材质为：20G）处，有长度为100mm裂纹，这次检测中，在进行第一次检测后，厂方进行了打磨处理，打磨下去将近3mm，在第二次检测中，裂纹犹在。

缺陷显示如下：