影响换热器管束IRIS检测的因素分析

小编:村文

内旋转超声-IRIS检测是换热器管束质量检验的方法之一,其壁厚测量能精确到小数点后两位数,而且对现场的环境要求也比较宽松。但内旋转超声-IRIS在检测换热器管束时也会遇到种种相关不利因素,如换热器管束内壁不能存在挡住声波的物料、锈斑、油污以及管束的变形等等,管束内壁脱落的锈斑颗粒或块状锈斑会导致在内旋转超声-IRIS检测过程中出现一些虚假信号,对内旋转超声-IRIS检测结果的判断有直接影响,有可能造成误判。

一:管束影响:

1)如果管束内清洗不干净或者有油污会造成耦合剂水与管束内壁不能良好耦合,使声束无法穿透管束管壁,会造成漏检或者无法检测,如图1、1-1。

图1

图1-1

图1中的黑色位置是管束内壁未清洗干净挡住了声波传输无法检测而产生的。图1-1是再次清洗后检测的图谱,比较可知,其效果明显好于图1。

2)管束内脱落的锈斑影响:管束内有锈斑会挡住声波的传输,使声束直接传输在锈斑块上形成虚假信号,如图2 示:

图2

图中各种黄色或者橙色的点就是声束直接传输到锈斑块上形成的。

3)管束变形的影响:管束变形会形成一个一定角度的截面,会改变声束的传播方向,从而使探头无法接收到信号,如图3所示:

图3

图中管束靠近管头黑色位置是管束变形使声束的传播方向发生改变而形成的。

二:涡轮转速不均匀的影响:涡轮转速不均匀会使图谱不连续;如图4所示:

图4

图中长条状黑色带即为涡轮转速不均匀造成的。

图1、图2重新清洗再次检测就能解决,图4用防锈除锈剂清洗涡轮,使涡轮能够匀速旋转也能够解决,图3现在没有良好的解决方法。各位有何高见?欢迎交流讨论

 

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