MT检测缺陷案例

小编：潇湘夜雨

我司在对某化工机械厂一台三类压力容器封头进行TOFD检测期间，用磁粉进行补充检测时发现焊缝两侧熔合线处出现断续裂纹（如图一所示），并且每条焊缝都存在这种情况，同时在检测时发现该封头靠近焊缝表面也大批量的出现裂纹（如图二，三所示），并在其母材处也发现较大开口裂纹（如图四所示）。

图1（焊缝熔合线处裂纹）

图2（靠近焊缝处表面裂纹）

该封头壁厚T=32+4mm，材料为Q345R+S31603。检测仪器：TOFD（Omniscan-MX），超声（PXUT-350+），磁粉机（ZCM-DA1203）。该封头为冷旋压加工而成。经过现场磁粉检测发现上述问题以后，引起了制造厂的高度重视，在对现场外观进行检测时发现，封头外表面充斥大量肉眼可见裂纹，后经制造厂要求对其进行了外表面100% MT检测，发现该封头顶部（如图五），及下部裂纹最多（如图六），并对该批次四只封头全部进行100% MT检测，所有问题基本和第一个封头一致。经联系封头厂家后发现，该批次封头由于是低合金钢，焊接时产生应力，应在拼接焊完成后进行工艺性消除应力退火处理，封头厂为赶工期，直接忽视了这一操作，认为问题不打，而且他们操作人员还进行野蛮加工，省工序，才造成了封头表面的冷脆裂纹（以上只代表个人理解，如有不足之处还请大家多指正）。