换热器管板角焊缝气孔缺陷案例

小编:锦衣夜行

气孔是换热器管头角焊缝常见缺陷之一,在焊接时,熔池中吸入了过多的气体,冷却时又未能逸出熔池,便在焊缝金属内形成气孔。根据产生气孔的部位不同,分为外部气孔、内部气孔、密集气孔。由于气孔产生的原因和条件不同,按其形状分为环形、椭圆形、漩涡状和毛虫状。

下面是在某制造厂换热器管头焊缝拍片情况及气孔缺陷介绍。

换热器规格:Φ19×2

换热器材质:S30403/ S30403Ⅱ

换热器管头分布图:

换热器管头焊缝RT抽检,按照NB/T47013.2-2015附录A检测验收。

图一 现场管头情况

图二 抽检管头底片气孔影像

通过检测的底片和现场焊接工艺情况分析,产生气孔的原因有:

① 焊接材料受潮,未按规范烘干。

② 工件不清洁、潮湿,焊缝坡口附近未彻底清理干净。

找到原因,改进工艺,最后返修合格。

管头角焊缝经过我司棒阳极检测,能够很好的检测出焊缝中缺陷,在对导致缺陷的产生的原因进行分析后,提出对应预防及处理措施,以便业主减少今后产生类似问题。江苏中特一直以来都在不断总结、学习、进步,以便更好的为您服务!