【案例】不锈钢超声检测 典型缺陷剖析

一、案例基本描述

设备名称:甲醇合成塔(D40001)

焊缝规格/材质:T=45mm 、13MnNiMoNbR/20MnMoNb IV/ERNiCr-3

焊接方法:手工氩弧焊

坡口形式:V型坡口加垫板(如所示下图)

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该设备母材和锻件均为碳钢材料,但两者间焊缝为不锈钢材料,在UT检测时对焊缝部分的检测是重点和难点,本次检测中采用超声波纵波分层聚焦的方法对各层依次进行检测,检测过程中发现很多缺陷,取典型位置进行解剖分析,发现的缺陷基本是融合线处的剥离,而且向整圈焊缝延伸,详细情况见以下分析。

二、检测情况分析

此次检测采用的对比缺陷为Φ3×40mm横孔,对比试块焊缝的焊接工艺和材料与被检焊缝相同,采用不同聚焦深度的纵波聚焦探头制作TCG曲线,并对该设备南侧D1和东侧D2的两条焊缝进行检测,发现大量超标缺陷,缺陷走向基本沿融合线处分布,如下图示意:

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取具有代表性的缺陷进行解剖分析,缺陷信息如下:

焊缝编号 缺陷编号  缺陷位置 缺陷深度 水平位置
D1 1  11:00~12:00 25~36mm 外侧熔合线
D2 3  11:00~6:30 10~35mm 内侧熔合线

对此两处缺陷进行解剖分析后,发现为剥离缺陷,且沿融合线向两侧延伸,如下图:130

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再对以上所有缺陷进行解剖,解剖结果为:D1焊缝3号和4号缺陷为连续气孔,其余均为融合线处的剥离。

三、结果讨论

在异种钢焊接过程中,焊缝融合线处比较容易出现缺陷,在设备使用的过程中,焊缝融合线处也是应力比较集中的位置,所以在融合线处很容易出现缺陷,在对不锈钢焊缝的检测过程中,常规检测方法很难达到预期的效果,采用分层聚焦的方法能够完成对焊缝100%的检测覆盖,且有足够的检测灵敏度。

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