不锈钢闪蒸罐导波检测

小编：五斗橱

南京某化工厂大修期间，有3台不锈钢闪蒸罐需要全面检测，编号为E404、E405、E406，该设备属于整体焊接成型的，只能从外壁进行检测，根据业主的检测要求，综合材质、规格、效率等方面，方案设定采用高频导波从容器外壁进行检测。

闪蒸罐具材质为SA240 304,壁厚12mm，在高频导波检测过程中发现几处反射信号，其一如图1所示，从图中可以看出，缺陷信号显示清晰，信噪比较好。

图1：高频导波检测图

对于检测出缺陷采用A型脉冲反射法超声波检测验证，见图2所示。

图2：缺陷处超声波检测验证

从图2可以看出，高频导波发现的缺陷深度为10mm左右，靠近容器内壁，从内壁在发现缺陷的区域采用PT检测，未能发现缺陷显示，因此判断该缺缺陷属于近表面埋藏缺陷。后续进一步将缺陷位置破开，进行金相分析，结果如图3所示：存在一较小条状缺陷，长度1.2mm左右，距离容器内壁1.8mm深，和超声波定位结果一致。从图上看，缺陷两边没有偶合对应关系，不是裂纹，从外形看应该是折叠。

图3：金相分析结果图

由此可见，高频导波对于不锈钢容器检测的优点为：

• 检测效率高，能快速实现大面积的扫查；
• 检测灵敏度高，能发现1mm甚至更小的缺陷。

而它的缺点是：

• 发现缺陷不能精确定位，需要采用其它方法辅助检测；
• 被检工件表面的异物（锈蚀、浆糊等）对检测结果的影响较大，容易误判。

以上只是个人检测经验之谈，欢迎同行交流指正，谢谢！