上海某化工厂IRIS检测技术工作小结

上海某化工厂IRIS检测技术工作小结

公司于2015年11月对上海某化工厂两台换热设备进行了IRIS检测。

第一台 位号：45-E-1102B     材质：15CrMoG    规格：Φ32×3mm   放置方式：立式

由于下封头未拆卸，无法使用盲板充水，所以需要采用橡胶塞单独堵管方式检测，这样给检测大大增加了难度。（具体请查看IRIS检测方法介绍)

到现场就发现换热器很热，原因是壳层进口无法关闭，壳层里面充满300多度的锅炉水，管子温度超过100度，浇水冷却产生的水蒸汽温度更高，导致人手无法接近管口进行塞管。连续使用工业水对管层降温，使换热管温度降低到八九十度，采用边充水边冷却方式检测。直至当天晚上进口处加了盲板，第二天温度才降下来，我们又抽检了一些。

到目前为止，我们还没有在高温下进行IRIS检测的经历，这次检测给我们积累了经验，IRIS在高温下也能进行检测，在100度以下，检测灵敏度偏差不会显著增大。

这台换热器最终检测结果是：整台设备的管子有均匀减薄，最小壁厚2.6mm，继续使用到下一周期不会有问题。并且，根据本次检测数据结合使用时间可以初步估算出其腐蚀速率。建议下次检修时再次进行一次IRIS检测，通过两次IRIS检测数据的比较能得出更准确可靠的腐蚀速率，这将为该设备今后的管理、维修、更换提供非常有用的依据。

第二台 位号：41-E-1102A     材质：15CrMoG    规格：Φ38×3mm    放置方式：立式

此台设备比上一台投用早，目视检查发现上管板很多管子端头的壁厚很薄，而且很多管子管板角焊缝在泄漏。但实际检测结果与目视检测情况相差很大，绝大多数管子只有轻微的均匀减薄，剩余壁厚都在2.5mm左右。目视检查看到的壁厚减薄是一种错觉，管端部壁厚是焊接时被融化掉的，端部以下几厘米就没有什么减薄了，所以说检测要凭数据说话，不能想当然，肉眼所见并不为实，猜想永远抵不过实际数据。

但检测中发现了问题： 这台设备有一根管子减薄特别厉害，从上管板的管口开始至向下200mm处，剩余壁厚仅1-1.2mm，几乎要穿透（下图：右端红色位置为壁厚减薄部位）。如果没有发现，该管子投用后很快就泄漏或爆裂。好在发现了，处理了，该设备的投用和运行就不会有问题了。