中特创业公司完成三台加氢反应器内外壁检测

中特创业 2016年5月16日检测亲历 2,009 次浏览 0

8月14日至8月24日，江苏中特创业设备检测有限公司在南京某化工企业完成了三台加氢反应器的检测任务。

此三台加氢反应器是该厂加氢裂化装置的关键设备，属于承受高温、高压的III类压力容器。设备由德国鲁奇公司设计，日本制钢所制造，中石化二公司现场安装，于1990年2月投入使用。在24年的使用过程中，此三台设备经历过四次停车全面检修，主要缺陷为堆焊层的剥离和堆焊层表面裂纹。

加氢反应器的主要用途是在高温高压条件下进行加氢精制和加氢裂化反应。由于该加氢反应器长期处于427 ℃左右高温、16.6 MPa的高压条件下运行，受到氢、硫化氢、油气等腐蚀介质作用，加之堆焊层和母材的膨胀系数的差异，对氢的溶解度不同，以及制造时存在残余应力，在这些因素的的共同影响下，主要损伤机理及缺陷：高温硫化物腐蚀、氢脆、σ相脆化、高温氢侵蚀、蠕变、连多硫酸应力腐蚀开裂、高温材质劣化、Cr-Mo钢回火脆、堆焊层与母材剥离、堆焊层层下裂纹和堆焊层表面裂纹等缺陷。
因此，本次检验重点项目是：
（1）复查2010年检验发现堆焊层表面裂纹情况。
（2）查明堆焊层表面裂纹向基材扩展，采用TOFD方法进行检查。
（3）基材金相组织检查，查明基材碳化物析出、珠光体球化和石墨化。
（4）对挂片试板冲击试验及金相检验，了解反应器回火脆和氢脆的程度及后期寿命的评定。
（5）对2010年检验发现堆焊层剥离部位，进行重点复查，以确认剥离面积变化。

（6）对于容器的焊缝进行磁粉检测。

江苏中特创业设备检测有限公司此次主要承担了容器内壁的渗透检测，焊缝的此份检测，堆焊层的剥离超声检测和表面裂纹延伸趋势的TOFD检测，这几项检测可以说是难度最大，责任最终的，化工厂将这几项检测委托于江苏中特创业，足以表明对于我司的肯定和信任。

原计划30天的检测由于种种原因压缩为7天，在这段时间里我司的十几名检测人员通力协作，充分发扬了不怕吃苦，认真精钻的精神。特别是负责渗透检测的同事，几天内进出深达20多米的三台容器多次，还要承受化学药剂带来的刺鼻气味。最终我司工作人员在筒内壁检测出90多条裂纹，高效准确地完成了任务。