实际工作中的TOFD检测

一、首先确定设备的材质，规格。

根据材质，我们能确定是否使用TOFD检测，也能知道这种材质一般情况下容易出现什么样的缺陷，可以在检测中多加注意此类缺陷的出现，还有就是根据材质我们能确定使用单面扫查还是双面扫查，如：普通单一材质我们可以选用双面扫查来减小表面盲区，而复合层材料我们就只能使用单面扫查。

设备的规格让我们了解要使用什么工艺来完成这个项目。根据厚度，我们来确定是否要分层扫查，分几层，怎么来确保焊缝和热影响区的全部覆盖。根据焊缝长度，我们确定分段扫查，分几段，确保快速，保质保量的完成检测任务。

二、根据被检工件的状况，结合自己使用的检测仪器，编订TOFD工艺。

应该结合现场情况，人员状况等，编制出最合适工作流程的且能满足标准的工艺，编制完成，要让所有产于工作的人能掌握此工艺，能够很好的完成检测。

工艺中检探头楔块说一下：探头楔块的选择主要目的是为了更好覆盖检测区域，更大能力的发现缺陷。探头选择的注意点：一般中等厚度30~100mm厚度，建议使用5M中频探头，小壁厚建议用高频，大壁厚用建议低频；楔块的选择，应该首先满足检测区域全覆盖，其实要控制好PCS，PCS越大，探头发射的能量降低，缺陷检出率会降低。角度对缺陷分辨率也有影响。这个要综合考虑。

根据工件被检区域宽度，计算检测盲区，查看是否需要进行偏置扫查。已经采取其他方法进行盲区检测。

三、对比试块、模拟试块的准备

对比试块应采用与工件声学性能相同或者相近的材料制成。TOFD检测灵敏度，应根据板厚确定使用直通波，或者对比试块来进行调节。

应使用模拟试块对检测工艺进行验证，确保工艺的正确性，模拟试块应该包括常用的缺陷。

四、工作检测流程

1．查看工件表面状况，要求表面光洁平整，确保探头以及扫查装置能通过，如有阻挡，应消除打磨。

2．确定检测零点，检测环缝时候一般以纵缝为零点。分段检测，确定分段米数，一般根据仪器性能，分成一米一段，或者两米一段，不要太长，以免检测时出现问题，重复工作量太大，而且短距离分段，对数据判定也有好处。

3．仪器、扫查架准备，按照工艺准备好探头扫查架，在对比试块上调整好（可以在探伤室完成），把扫查架放在工件上检测直通波、低波、变形波是否有出入，可以进行微调；耦合剂的选定，一般用水；编码器的校准。水泵与探头连接好，扫查装置与检测仪器连接好。

4．所有准备完成，调试完成，准备检测，分段20%覆盖扫查，完成后保存数据，数据名称应该结合工件名、焊缝编号、检测分段号、检测方式、检测面等等。检测中途应时长进行校正，确保数据正确。

5．其他方式的补充检测，如MT、UT、爬波等。

6．采集完成后，在电脑上综合分析数据。此步骤不需要在工作现场完成。由于现场工作原因，分析完成后，出具原始记录。由于现场工作量比较大，所以原始记录可以在后期分析数据后出具，原始记录应手写（根据实际电脑分析数据，其实应该可以电脑记录。为了确保安全还是手写吧）。

7．如有返修，出具返修通知单，在现场设备上定位，如有可能，应用超声波定出缺陷水平位置，有利于返修。返修好再次检测，直到缺陷消除。

8．所有设备工作完成验收后出具报告。