返修管头的返修复检方案之浅见

小编：绝地苍狼

不同于常规的射线检测，由于管子管板角焊缝相对于普通的纵环焊缝的特殊结构，管子-管板角焊缝射线检测对于操作人员、检测设备以及检测工艺等都有很高的要求。我公司中特创业公司运用管子-管板角焊缝射线照相检测技术已有十几年的时间，在实际检测过程中不乏遇到因为焊接质量原因而产生的返修和扩探的问题。

既然有返修，那么返修后对返修的焊口再次检测是必须的。那么返修后的复检具体应该如何操作？个人的一点想法如下。

一般出现不合格管头管头角焊缝，在返修后会对返修的管头管头角焊缝再进行一次拍片检测，以检测返修后的管头角焊缝是否合格。但是，由于管头与管头之间的焊缝几乎没有间距，有的甚至是相邻的焊缝搭在一起。在返修过程中，焊接很容易影响到旁边的管头焊缝。那么旁边的管头焊缝受其影响，很有可能会产生二次缺陷。如下图，不合格管头为7#口，返修部位在12点钟至3点钟之间。

对于这样的情况，由于返修部位与3#口的5点钟位置、6#口的7点钟位置以及9#口的10点钟位置相邻近， 所以我们在7#口返修以后进行复拍时，不仅要对7#管头复拍，在扩探时还应该对其返修位置相邻的3#口、6#口和9#口再进行一次拍片，检查这几个相邻的焊缝有没有因受到7#口的重新施焊的影响而产生新的缺陷。

尽管这样做看起来比较繁琐，似乎是做了无用功，但在小编看来是很有必要的，这道看似冗余的工序其实是对管头质量的保证又加了一道保险，也为用户降低了运行中可能会发生泄漏的风险。