如何提高石化装置管道焊口无损检测的可靠性？

看到南方周末的一篇关于石化管道爆炸的文章，禁不住想说几句关于石化装置无损检测的话：

1、近十多年没有接触过大型石化装置施工的无损检测现场，但听过有人评论：乱！人海战术，深夜施工，工期第一。各种乱象，包括层层分包、雇临时工拍片、甚至弄虚作假，时有发生。

2、大型石化项目无损检测招投标多是低价竞投，中标的拍片价格30多一张，甚至有20多一张，价格太低导致质量难以保证。

3、很多项目仍然没有真正实现第三方检测，业主图省事把无损检测费用给施工方，再由施工方支付给检测方。检测方受制于施工方，怎么能履行好焊接质量监督的责任呢？

4、无损检测新技术应用落后，例如厚壁管的焊口用γ射线拍片，效率极低，成像质量极差，却不允许用高效高可靠性的TOFD替代。

是到改一改的时候了！

南方周末的文章摘录如下：《中国PX，再经不起爆炸声》

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腾龙芳烃自由厦门迁建漳州以来表现一直中规中矩，在安全、环保方面未有不良记录。继2013年初因环评违规被环保部处罚后，此次爆炸再度令腾龙芳烃未投产便已沾染安全污点。

爆炸的是一条尚未投用的加氢裂化管线。据古雷管委会称，爆炸发生时，该管线正在进行充入氢气测试压力，这是腾龙芳烃PX正式投产之前必须经过的系列调试的一环。

古雷开发区管委会副主任曾平西告诉南方周末记者，从2013年3月底起，腾龙芳烃PX项目的基本建设工作就已完成，福建省抽调了来自中石化系统的四十余人的专家组开始进行调试，结果“发生焊缝开裂闪燃”。

若果然如此，“这就是施工质量问题。”一位不愿具名的前中石化技术高管说。从腾龙芳烃厂区到古雷油品码头的管线有1300多公里长，其中涉及的焊缝达几十万甚至上百万个之多，按照芳烃装置设计要求，所有高压临氢焊口都要做到100%检测合格方可投用。

“现场无人员伤亡，设备无重大损伤，无物料泄漏。”此次爆炸事发六个小时后，古雷管委会办公室发给南方周末记者的事故说明如此写道。

“三无”实属万幸，但对当下中国PX而言，这却是一场承受不起的爆炸声。

目前，一场举国PX公关正在上演，政府部门、石化企业、中央媒体、权威专家正在力图为PX的安全性背书（详见南方周末2013年7月25日《PX国家公关》）。

就在事发当日的7月30日，人民日报还刊发《探析PX之惑》系列文章第一篇，文称“国内出事故的往往是小化工厂，而像PX这种大项目，运行几十年来，全世界没出现过大的安全生产事故”。

“没有出现过大的安全生产事故”并不等于“零事故”，此类爆炸对中国PX项目而言并非首次。腾龙芳烃PX爆炸之前，最近的一次事故发生在2011年7月11日，中海油惠州炼厂大火，该炼厂对媒体称系“重整生成油塔底泵机械密封泄漏着火”，实际就是PX装置的一部分。

2009年，大连福佳大化PX项目开工之初，亦曾出现过一起不为外界所知的起火事故，原因亦是焊口的焊接不合格。据南方周末记者了解，此前，辽阳石化、上海金山石化的PX装置也都出现过起火事故。

此际发生的腾龙芳烃爆炸只不过是为一系列隐而不彰的PX事故新添了一枚注脚。“简直是添乱。”第一时间获悉此次爆炸的上述前中石化高管说，“这无疑让公众更害怕了。”

一次爆炸能够令多少政府化解公众恐慌的努力消弭于无形，这显然不是一道简单的数学题。事实上，中国官方曾有过收紧PX项目安全紧箍咒的尝试。

2011年9月，在大连福佳大化PX项目引发群体性事件之后，国家发改委、环保部等五部委就曾下发《关于加强PX等敏感产品安全环保工作的紧急通知》，其中不乏对腾龙芳烃这样在建项目的规定：“对于在建项目，从设计、施工等环节把安全环保措施落实到位，严格执行安全环保设施‘三同时’……”只是，这次五部委的联合PX安检，检出了什么？整改了哪些？并未公之于众。

截至南方周末记者发稿，古雷半岛上的爆炸现场喧嚣已散，现场只有零星几个厂区人员在清扫残迹。按照古雷管委会的情况说明，“附近一个村庄部分房屋玻璃受损，村民生产生活秩序正常。”

一位多次参与处置PX事故的芳烃届专家预测，此类爆炸并不会对整个项目的进展产生太大影响，“顶多就是炸毁的高压临氢装置再重新订购、安装、调试而已。”年产80万吨PX的腾龙芳烃，在国内目前被压抑的PX产能背景下，无异于一针强心剂，被寄望于可以有效缓解中国PX的供应不足。官方数据显示，截至2012年底，我国PX缺口为600万吨，仅去年一年就进口了近700万吨。

与腾龙芳烃骤然消散的爆炸冲击波相比，公众心理的冲击波或许并不那么容易被驱散。组织民众包机赴国外参观、通过媒体正面宣传、邀请专家频频科普，政府与企业投入了大量精力开展PX公关。现在，或许是时候投入同样的精力，以一份真正合格的安全、环保答卷给公众吃下一颗定心丸。