换热器管板角焊缝气孔缺陷案例

小编：锦衣夜行

气孔是换热器管头角焊缝常见缺陷之一，在焊接时，熔池中吸入了过多的气体，冷却时又未能逸出熔池，便在焊缝金属内形成气孔。根据产生气孔的部位不同，分为外部气孔、内部气孔、密集气孔。由于气孔产生的原因和条件不同，按其形状分为环形、椭圆形、漩涡状和毛虫状。

以下是在某制造厂换热器管头焊缝拍片情况及气孔缺陷介绍。业主委托我司对换热器管头焊缝进行RT抽检，按照NB/T47013.2-2015附录A检测验收。

换热器规格：Φ19×2

换热器材质：S30403/ S30403Ⅱ

 

图一 换热器管头分布图

图二 现场管头情况

图三 抽检管头底片气孔影像

通过对检测的底片和现场焊接工艺情况分析，可以得出，产生气孔的原因有：

①焊接材料受潮，未按规范烘干。

②工件不清洁、潮湿，焊缝坡口附近未彻底清理干净。

我们检测完成帮助业主找到产生缺陷的原因后，方便业主改进工艺，最后返修合格。

我司的管子管板角焊缝棒阳极检测能够很好的检测出焊缝中缺陷，同时对缺陷的产生的原因进行分析，提出对应预防及处理措施，以便更好的为业主服务。