2025年某公司装置换热器大修IRIS检测实例分析

一、项目背景

在当今社会的大环境背景下及工业生产对于安全和效率要求的提高，同时得益于无损检测在换热器检修中的广泛应用，已然成为保障工业生产安全的重要手段。本次对某公司生产装置大修换热器无损检测，目的在于通过无损检测对检修的换热器进行全面细致的检测，确保其在经过大修后能够安全有效地运行。

二、检测过程

• ‌前期准备‌：在检测开展前，我们制定了详细的检测计划和方案，明确检测目标、方法和标准。同时，技术负责人对检测人员进行了专业培训，确保他们熟悉检测流程、掌握检测技能，以便于检测任务能顺利进行。
• 检测过程：首先要求甲方对于检修的换热器进行彻底清洗，去除管壁的杂质及污垢来确保检测结果的准确性。根据要求，本次采用内旋转超声检测技术进行检测，这能确保在不损坏换热器内壁的同时检测出内壁腐蚀情况。在每台设备检测结束的当天即时分析获得的数据，将其结果汇报给对应负责人以便于进行之后的工作安排。

三、检测结果与处理

检测结果：经过全面检测，发现换热器存在减薄问题，其中部分换热器的减薄问题比较严重。

图1为1号换热器管束图谱：管束原始壁厚为2.8 mm，减薄后壁厚为1.15 mm左右，减薄量为原始壁厚的59%

图2为2号换热器图谱：管束原始壁厚为2.5 mm，减薄后壁厚为2.12 mm左右，减薄量为原始壁厚的15%

以上换热器的减薄问题可能有以下几点原因导致：

1. 材质原因：不同的管束材质会影响到使用寿命，例如碳钢的材质要比不锈钢的材质使用寿命低，经过多年的使用会比较容易出现管壁减薄。
2. 物料原因：换热器使用时所接触的物料材质同样会影响到换热器的使用寿命，根据物料的腐蚀性，是否是液体或者气体同样会造成减薄问题。同时这类原因比较容易造成均匀减薄和点状减薄。
3. 管壁内流速原因：高速流动的流体对金属表面产生机械冲刷作用，破坏保护膜，加速金属的腐蚀。这种腐蚀在管口处尤为明显。
4. 其他原因：例如结构设计不合理，管口设计不当，除垢不彻底或方法不当等。

经过全面检测，除部分换热器存在上述减薄问题，和甲方建议需要更换外，其余换热器整体情况良好，符合继续使用的标准。

四、总结

本次装置大修换热器无损检测项目圆满完成，达到了预期效果。通过先进的无损检测技术，我们成功的对换热器进行了全面、细致的检测并及时发现了潜在问题，保障了设备的安全性，同时我们意识到在进行项目检测环节出现时间安排不恰当等问题，针对这些问题我们将总结经验吸取教训，增强个人自身能力，提高检测项目的效率和质量，本次大修项目的成功实施为生产装置的安全运行提供了有力保障，也为我们在无损检测这方面提供了宝贵经验。在此基础上我们会继续推动无损检测技术的发展和应用，为工业生产的安全提供更多的帮助。