【案例】三则磁粉检测发现缺陷案例

一、 张家港某再生能源公司

我公司在张家港某再生能源有限公司2#年检期间,在对其汽包给水管座进行磁粉检测时,在其焊缝上发现一条10mm横向裂纹。其裂纹如图所示:

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在对此裂纹进行打磨处理,在对其进行多次打磨都没有消除,而且有延伸,焊缝被磨掉大约2mm深。说明次裂纹深度较深,
在裂纹消除以后,要对其进行补焊。
设备由于长时间的承压而产生的疲劳裂纹。及时的发现避免了裂纹的延展,以及对设备造成更大的损坏、及事故的发生。

二、徐州某电力有限责任公司4#炉案例

 我公司在徐州某电力有限责任公司4#炉年检期间,在对其包墙进口集箱连通管背弧进行磁粉检测时,发现有两个背弧有多条裂纹迹痕显示。其裂纹如图所示:

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在对此裂纹进行打磨处理,第一次打磨裂纹没有消除,经过两次打磨,再对其进行磁粉检测,缺陷被消除。此时已打磨了大概1mm深,说明裂纹有一定深度。
此裂纹可能是制造时产生,也有可能是在走介质时,由于长时间的承压而产生的疲劳裂纹。

三、徐州某发电有限公司1#炉案例

我公司在徐州某发电有限公司1#炉年检期间,在对其锅炉本体进行磁粉检测时发现了一些部件存在缺陷,例如
1末过出口三通集箱环缝,炉左侧一条环缝;1点钟位置发现一条长约30mm裂纹。裂纹如图1:
2汽包给水管角焊缝,炉右第一个管座? 上熔合线从5点到6点位置发现长约150mm裂纹。如图2:

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图1

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图2

 二级减温器喷水套管角焊缝:4点钟方向发现长约30mm裂纹,7点钟方向发现一条50mm裂纹,请见以下两图:

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汽包下降管? 炉右第4个? 7点钟位置发现两条裂纹,长度分别为10mm和15mm。请见以下两图:

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给水管(给水平台),给水取样管角焊缝外熔合线整圈裂纹。如下图:

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上述缺陷有的缺陷比较浅,有的缺陷比较深,如第5个给水取样管,一直打磨到了根部。
这些在锅炉运行中产生的裂纹,如果不处理就会继续延长、延深,给安全生产造成隐患。
在锅炉大修、年检期间及时发现及时处理、以及及时汇总发现的缺陷很重要,能给锅炉使用方对自己的锅炉设备的大体状况能足够了解。同时,给下次大修、年检给予一定的参考,对于以前发现缺陷的部位要再次检测。
缺陷的发现说明对特种设备进行无损检测的必要性。

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