空冷器内旋转超声检测

小编：素水

随着现代工业的快速发展，换热器成为生产过程中重要的特种设备，起着能量转换和传递的作用，被广泛应用在炼油、炼化、石油、石化等化工领域，特别是在炼油、炼化的成套生产装置中。据统计成套生产装置日常的大量故障及事故抢修，主要原因是换热器管束腐蚀泄漏导致的。因此，为了保障成套生产装置的安全、平稳运行，最主要的手段是加强换热器管束腐蚀的监测和检测。据了解在换热器管束腐蚀检测应用中常用的检测技术有涡流检测和内旋转超声检测等技术。

针对空冷器这种带有翅片管束的检测，内旋转超声检测技术是目前对这种管束腐蚀检测中应用最广、最为有效的一种检测技术。应某石化集团的委托，对其各车间的空冷器和部分换热器进行内旋转超声（IRIS）检测。其中检测某车间换热器6台，某车间空冷器16台、换热器5台，某车间空冷器6台、换热器5台，、某车间空冷器21台、换热器2台，某车间空冷器25台，合计空冷器68台，换热器18台，总计86台。在抽检过程中，发现某车间某些空冷器管束腐蚀非常严重，在最严重减薄处超过50%，如下图：

某车间空冷器某一整根管束检测全图

某车间空冷器某一局部管束检测放大图

某车间空冷器某一整根管束检测全图

某车间空冷器某一局部管束检测放大图

其他空冷器多数已减薄20%～30%之间。

为了保障使用安全，持续安全生产，降低事故风险度，减少财产损失，避免事故发生。 通过以上检测数据分析，建议以上空冷器更换，对其他减薄20%～30% 的空冷器定期检测，持续对其监督。