某化工厂换热器的定期检测

小编：金陵奉孝

中特公司掌握了各种先进的涡流检测技术，包括常规涡流、远场涡流、磁饱和涡流等等。除此之外，还有旋转超声技术，它与涡流检测互补，两者结合，能有效的检出换热管存在的大量缺陷，比如腐蚀坑、裂纹、点状缺陷、均匀减薄、局部减薄等。

某化工厂与我司长年合作，对部分换热器每年定期检测，并对每年的检测结果进行对比分析，观察每年的变化量，评估换热器使用寿命，下图为我司人员与该厂针对换热管检测进行技术交流和实际检测的现场照片。

 

左上图为双方交流管端测厚技术的现场照片，左下图为对严重腐蚀的换热管拔管后的再次分析图，右上和右下图为受限空间的涡流检测现场图。

检测过程中发现各种不同类型的问题，下图为涡流检测中发现的腐蚀类缺陷的一个案例。

从涡流检测图谱中能够发现，换热管存在明显的腐蚀类减薄，并伴有大小不同的各类点状缺陷，对该换热器100%全检后发现，大部分管都存在此类缺陷。

缺陷深度在20%以上的已经占整个换热器管束的一半以上，缺陷深度40%以上的就有10根，理论上讲，此类缺陷较严重，应当谨慎使用，或采取相应措施补救，但结合涡流和旋转超声检测结果对比基本能对缺陷进行定性，下图为旋转超声检测图谱。

图中发现内壁正常，未发现减薄现象，外壁明显减薄，且其中一端至另一端呈渐变减薄的状态，对该换热管拔管处理分析，与标准样管对比，已经看出明显外壁减薄，如下图：

对其进行再次宏观测量，结果基本与旋转超声和涡流检测结果一致，综合判断，该换热管继续使用，但必须定期检测，旋转超声和涡流的定期检测对该换热器使用寿命的评估起着非常重要的作用。

对于化工厂的换热器定期检测项目，中特公司有着独特的经验和雄厚的检测资源，拥有多台国外先进仪器和领先的技术优势；同时结合公司其他检测技术，能提供更高质量的检测服务。