腾龙案例1——不等厚削边封头根部缺陷判定

腾龙案例

——不等厚削边封头根部缺陷判定

小编：辉

2017年12月在漳州腾龙芳烃检测一台换热器时，TOFD检测封头环缝时发现了一个典型的根部缺陷.初期怀疑是根部裂纹，后确定为未熔合。

容器名称：冷低分油/热高分气换热器

材质：SA516G

厚度：45/82mm，筒体做了削边处理，削边长度109mm，削边角度19°。

由于结构原因，故采用70°与60°楔块为一组进行扫查

下图为初次扫查图谱

在TOFD软件上对缺陷进行了分析,缺陷深度为47.5mm，长度为68mm，高度为7mm。

同时进行了超声检测，在球型封头侧以K1探头检测，显示缺陷深度54mm，正常底波显示深度为59mm，判定缺陷位置位于封头侧融合线位置。长度为65mm，左侧38mm+右侧27mm，中间为反射最高波位置,dB值为SL+19dB，球形封头侧超声测厚为57mm。

缺陷前后对比清晰，判定为根部缺陷（怀疑有裂纹倾向或者未熔合）。

后期对此换热器进行了开罐检查，然后在内壁该缺陷位置进行了磁粉检测，未发现可记录缺陷；在筒体侧采用小晶片K2.5探头检测时发现了缺陷，长度70mm，深度4-8mm，dB值为SL+9dB,判定缺陷位置为内侧球形封头侧坡口。

与此同时做了内表面TOFD扫查，深度7.5mm，长度62mm，高度2mm.

此时结合各种数据判定为未熔合，然后对缺陷位置进行打磨，可惜由于打磨位置略有偏移，将大部分缺陷磨掉，最终在封头侧露出部分未熔合缺陷，长度10mm。拍照如下：