TOFD检测技术
TOFD是一种利用超声衍射信号实施检测的技术;采用双探头系统,探头分别放置在焊缝两侧,平行移动即完成扫查;检测结果可以成像。,自上世纪九十年代中期起国外开始应用于承压设备焊缝检测。国内大约2000年起开始进行研究试验。国家质检总局批准在压力容器上推广应用是2007年。2009年《固定式压力容器安全技术监察规程》将TOFD与射线照相并列同为焊缝的检测方法。承压设备焊缝可以选用TOFD进行检测。
NB/T 47013.10(JB/T4730.10) 《承压设备无损检测 第10部分:衍射时差法超声检测》规定:适用于碳素钢和低合金钢对接接头,厚度12-400mm。预期今后3-5年中TOFD技术应用会有更快发展。
TOFD技术优点、局限性

优点:①可以采集和存储全过程数据,检测结果能成像;②检测灵敏度高,可靠性好;③具有很高的缺陷测高精度;④易于实现自动化检测;
局限性:①存在近表面盲区;②横向缺陷检测比较困难; ③ TOFD图像识别判读,数据分析需要丰富的经验;④缺陷定性不够准确;
中特创业的TOFD技术试验研究
球罐TOFD检测工艺优化(江苏省质监局课题);高温(230℃)的TOFD检测技术(中石化课题);特殊结构工件的TOFD检测技术研究(中石化课题);薄板焊缝(6-12mm)的TOFD检测技术;奥氏体焊缝的TOFD检测技术。
中特创业的TOFD技术应用业绩
TOFD检测焊缝业绩:数十家用户,数百台产品,数万米焊缝。
加氢反应器堆焊层下裂纹的检测与高温在线监测;
加氢反应器法兰密封槽裂纹测高;

解决TOFD上表面盲区:爬波检测 缺陷检出率高,检测结果能成像
TOFD检测反应器堆焊层下基材缺陷,高度约4.5mm,长约100mm。
加氢反应器法兰密封槽裂纹测高的意义——保证带缺陷运行的安全性,为制造备品备件争取时间。 TOFD技术的裂纹高度测量误差:0.5mm。

 

中特创业相控阵技术研究与应用

参加了国家质检总局科技项目《超声相控阵技术检测和评价方法研究》;中石化科技项目《加氢反应器堆焊层裂纹危害性及修复技术研究》;江苏省特检院科技项目《超声相控阵检测工艺研究与标准制定》,成功地将相控阵技术应用于加氢反应器凸台处堆焊层裂纹检测;复合锆材搭接角焊缝缺陷检测;超高压反应器弯头内壁裂纹检测。
中特创业的相控阵超声技术应用:低密度聚乙烯超高压管式反应器弯头内壁的疲劳裂纹检测
中特创业的相控阵超声技术应用:锆复合板压力容器的锆材搭接焊缝的缺陷检测
中特创业的相控阵超声技术应用: 管子管板角焊缝缺陷检测
中特创业的相控阵超声技术应用:加氢反应器凸台处堆焊层及母材裂纹检测研究
      导波检测技术
什么是导波?
在特定形状(一般是较薄的管或板)的传声介质中,由平行的边界制导传播的超声波称为导波。
上世纪90年代末发展起来的新技术,目前正在完善中。实际应用两种频率的导波:
1、低频导波:20-100KHz,检测管道,一次可检测长度数十至上百米,灵敏度较低,大约是缺损截面积的3%
2、高频导波:0.7-2.5MHz,检测管道和钢板,一次可检测长度1至2米,灵敏度较高,大约为直径5mm的孔,或0.5×10mm槽。
      导波检测有什么特点?
优点:
工作效率高,检测速度快,探测范围大;
可以实现远距离检测,距探头数十米远处的缺陷也能发现;
可以从正面探测板的背面的缺陷;
局限性:
只能初步扫查,缺陷定性定量定位不准;
低频导波的灵敏度较低。
低频导波检测管道的示意图
高频导波检测锅炉管道裂纹
      中特创业超声导波(高频)技术的研究应用:

在役原油储罐罐底板的大面积快速检测;
在役压力管道内壁腐蚀的大面积快速检测;
在役埋地储罐外壁腐蚀的大面积快速
承压设备板材、封头、管材的大面积快速检测;
大型储罐Ф3800×16200×30 母材检测
中特创业超声导波(低频)技术的研究应用

超声内旋转(IRIS)技术
超声内旋转(IRIS)技术的原理
IRIS检测原理是基于脉冲回波检测法:探头在管内移动,一个旋转的反射镜使超声波沿径向入射到管壁,管子内外表面都产生回波信号,把信号时间和波幅输入计算机处理,可以得到管子内径、外径和壁厚数据和图像。
超声IRIS技术的特点
与涡流方法相比,超声IRIS检测方法有以下特点:
不受材料电导率或磁导率的影响 ;能精确测量管子的内径及壁厚 ;能提供管子壁厚测量点或缺陷的准确位置;可区分裂纹与其它缺陷;能够成像,能够记录全过程信号。

检测灵敏度:
检出Φ2 mm 平底孔或10 × 1× 0.1mm 的槽。
      中特创业超声IRIS技术的应用业绩
中特创业是国内唯一成功应用IRIS技术的机构;
用户单位名称:
扬子-巴斯夫化工有限公司
上海-巴斯夫化工有限公司
拜耳材料科技(中国)有限公司
珠海碧辟化工有限公司

涡流检测技术
多种涡流检测技术与设备,适用对象及特点
常规涡流:适用于奥氏体不锈钢管子,原材料检测,或在役换热器的检测。
远场涡流:适用于碳钢、低合金钢管子,原材料检测,或在役换热器的检测。
旋转探头涡流检测:适用于低密度聚乙烯超高压管式反应器内壁疲劳裂纹检测。
带爬行器的远场涡流:适用于在役电站锅炉水冷壁检测。

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