中特创业新技术应用

TOFD检测技术
TOFD是一种利用超声衍射信号实施检测的技术；采用双探头系统，探头分别放置在焊缝两侧，平行移动即完成扫查；检测结果可以成像。，自上世纪九十年代中期起国外开始应用于承压设备焊缝检测。国内大约2000年起开始进行研究试验。国家质检总局批准在压力容器上推广应用是2007年。2009年《固定式压力容器安全技术监察规程》将TOFD与射线照相并列同为焊缝的检测方法。承压设备焊缝可以选用TOFD进行检测。
NB/T 47013.10(JB/T4730.10) 《承压设备无损检测 第10部分：衍射时差法超声检测》规定：适用于碳素钢和低合金钢对接接头，厚度12-400mm。预期今后3-5年中TOFD技术应用会有更快发展。
TOFD技术优点、局限性

优点：①可以采集和存储全过程数据，检测结果能成像；②检测灵敏度高，可靠性好；③具有很高的缺陷测高精度；④易于实现自动化检测；
局限性：①存在近表面盲区；②横向缺陷检测比较困难； ③ TOFD图像识别判读，数据分析需要丰富的经验；④缺陷定性不够准确；
中特创业的TOFD技术试验研究
球罐TOFD检测工艺优化（江苏省质监局课题）；高温（230℃）的TOFD检测技术（中石化课题）；特殊结构工件的TOFD检测技术研究（中石化课题）；薄板焊缝（6-12mm）的TOFD检测技术；奥氏体焊缝的TOFD检测技术。
中特创业的TOFD技术应用业绩
TOFD检测焊缝业绩：数十家用户，数百台产品，数万米焊缝。
加氢反应器堆焊层下裂纹的检测与高温在线监测；
加氢反应器法兰密封槽裂纹测高；

解决TOFD上表面盲区：爬波检测 缺陷检出率高，检测结果能成像
TOFD检测反应器堆焊层下基材缺陷，高度约4.5mm，长约100mm。
加氢反应器法兰密封槽裂纹测高的意义——保证带缺陷运行的安全性，为制造备品备件争取时间。 TOFD技术的裂纹高度测量误差：0.5mm。

 

中特创业相控阵技术研究与应用

参加了国家质检总局科技项目《超声相控阵技术检测和评价方法研究》；中石化科技项目《加氢反应器堆焊层裂纹危害性及修复技术研究》；江苏省特检院科技项目《超声相控阵检测工艺研究与标准制定》，成功地将相控阵技术应用于加氢反应器凸台处堆焊层裂纹检测；复合锆材搭接角焊缝缺陷检测；超高压反应器弯头内壁裂纹检测。
中特创业的相控阵超声技术应用：低密度聚乙烯超高压管式反应器弯头内壁的疲劳裂纹检测
中特创业的相控阵超声技术应用：锆复合板压力容器的锆材搭接焊缝的缺陷检测
中特创业的相控阵超声技术应用： 管子管板角焊缝缺陷检测
中特创业的相控阵超声技术应用：加氢反应器凸台处堆焊层及母材裂纹检测研究
      导波检测技术
什么是导波？
在特定形状（一般是较薄的管或板）的传声介质中，由平行的边界制导传播的超声波称为导波。
上世纪90年代末发展起来的新技术，目前正在完善中。实际应用两种频率的导波：
1、低频导波：20-100KHz，检测管道，一次可检测长度数十至上百米，灵敏度较低，大约是缺损截面积的3%
2、高频导波：0.7-2.5MHz，检测管道和钢板，一次可检测长度1至2米，灵敏度较高，大约为直径5mm的孔，或0.5×10mm槽。
      导波检测有什么特点？
优点：
工作效率高，检测速度快，探测范围大；
可以实现远距离检测，距探头数十米远处的缺陷也能发现；
可以从正面探测板的背面的缺陷；
局限性：
只能初步扫查，缺陷定性定量定位不准；
低频导波的灵敏度较低。
低频导波检测管道的示意图
高频导波检测锅炉管道裂纹
      中特创业超声导波（高频）技术的研究应用：

在役原油储罐罐底板的大面积快速检测；
在役压力管道内壁腐蚀的大面积快速检测；
在役埋地储罐外壁腐蚀的大面积快速
承压设备板材、封头、管材的大面积快速检测；
大型储罐Ф3800×16200×30 母材检测
中特创业超声导波（低频）技术的研究应用

超声内旋转（IRIS）技术
超声内旋转（IRIS）技术的原理
IRIS检测原理是基于脉冲回波检测法：探头在管内移动，一个旋转的反射镜使超声波沿径向入射到管壁，管子内外表面都产生回波信号，把信号时间和波幅输入计算机处理，可以得到管子内径、外径和壁厚数据和图像。
超声IRIS技术的特点
与涡流方法相比，超声IRIS检测方法有以下特点：
不受材料电导率或磁导率的影响 ；能精确测量管子的内径及壁厚 ；能提供管子壁厚测量点或缺陷的准确位置；可区分裂纹与其它缺陷;能够成像，能够记录全过程信号。

检测灵敏度：
检出Φ2 mm 平底孔或10 × 1× 0.1mm 的槽。
      中特创业超声IRIS技术的应用业绩
中特创业是国内唯一成功应用IRIS技术的机构；
用户单位名称：
扬子-巴斯夫化工有限公司
上海-巴斯夫化工有限公司
拜耳材料科技(中国)有限公司
珠海碧辟化工有限公司

涡流检测技术
多种涡流检测技术与设备，适用对象及特点
常规涡流：适用于奥氏体不锈钢管子，原材料检测，或在役换热器的检测。
远场涡流：适用于碳钢、低合金钢管子，原材料检测，或在役换热器的检测。
旋转探头涡流检测：适用于低密度聚乙烯超高压管式反应器内壁疲劳裂纹检测。
带爬行器的远场涡流：适用于在役电站锅炉水冷壁检测。