涡流样管内壁环形槽的加工误差测量与分析

涡流样管内壁环形槽的加工误差测量与分析

小编:Lifeyourself 机床加工的样管尺寸或多或少会出现误差,那么,如何测量样管加工后的实际尺寸与理论尺寸的误差呢?本篇文章会给大家介绍我们所使用的一种测量方法。接下来我们将测量一根刚刚制作完成的样管内壁环形槽椭圆度,以便得到样管加工后的尺寸与理论加工尺寸的误差。 材料准备: 测量用样管(图一) 内壁环形槽理论加工深度为原壁厚10%,1-印模材料(……

银复合层表面的涡流检测

银复合层表面的涡流检测

小编:金陵奉孝 对于银复合层检测,生产的高纯度产品不允许混入杂质,可以采用PT检测,但后清洗非常困难;也可以采用UT检测,但使用的耦合剂也会在设备中残留,对生产不利。所以针对复合层内产生的裂纹和剥离缺陷的检测,污染是一个难点。 涡流检测是中特公司很有优势的一项检测技术,它是以电磁感应为基础的检测方法,即所有与电磁感应有关的影响因素,都可以作为涡流检测方法的检……

数字射线DR在电力行业的应用

数字射线DR在电力行业的应用

小编:绝处逢生 我公司也一直主打科学、创新的新技术检测服务于社会,公司新购置的2台DR设备为电力行业高压输电线路耐张线夹的“三跨”治理提供了技术保障。 按照施工验收规定新建以及改建的三跨(指跨越高速铁路、高速公路和重要输电通道的架空输电线路)金具压接质量应逐一检查,有必要时对压接点进行X光透视检查;对在运三跨线路的压接点,有必要时也应开展金属探伤检查,检查结……

IRIS	实测缺陷与图谱对比

IRIS 实测缺陷与图谱对比

工作闲暇之余,和同事一起做了个小实验。实验目的是为了提高新员工对IRIS(内旋转超声)技术的理解和对缺陷的认识。理论与实践相结合,通过样管与图谱对照,更深刻了解这门技术。实验使用了Φ25X2mm碳钢样管。 上图是整体样管缺陷与图谱的对应显示,左到右第一个是长条槽,图谱放大后如下: 环向显示有平滑过度,水平方向平稳减薄,跟实物相对应。 第2个是长环槽缺陷,……

非焊缝缺陷在底片上影像的甄别

非焊缝缺陷在底片上影像的甄别

小编:并非传说  管子管板照相射线底片的评定过程中,有时候管内壁和管口存在一些外伤,在底片上呈现出来的的影像会和缺陷类似,这就需要我们评片人员区别和判定。 例如图(1)管子内壁划伤,图(2)内壁划伤在底片上呈现的影像。这种划伤在底片上的影像会和裂纹缺陷类似。 例如图(3)管内壁机械损伤造成的凹坑,图(4)管内壁机械损伤造成的凹坑在底片上所呈现的影响。这种影……

南通某化工企业装置检验案例

南通某化工企业装置检验案例

小编:清风织影 2018年9月,在南通某化工企业例行年度装置检修过程中,对一个属于三类的容器–蒸发器顶接受槽进行宏观检查与测厚时发现,由于储存的是腐蚀性介质故经多年的运行使用,该容器内部表面已整体腐蚀、局部有腐蚀锈迹、减薄严重,罐体最大减薄部位已减薄约30%;焊缝腐蚀严重–内表面对接焊缝高度低于母材表面、局部角焊缝的焊缝组织严重腐蚀削……

PAUT管道裂纹分析

PAUT管道裂纹分析

小编:光辉 我公司在某地在对某化工管道做相控阵检测时,在检测某道焊缝时发现了一处疑似裂纹的缺陷,焊缝规格为Ф1024*12.8/15.6mm,在管道的1550mm~1625mm处(即管道的正下方6点位置)。 一、PAUT图谱显示: 12.8mm侧C扫:                                                      ……

管道PAUT根部伪显示分析

管道PAUT根部伪显示分析

小编:光辉 2018年8月,我司在对某石化管道进行相控阵检测中,检测一道Ф1024×15.4mm焊口时在12-14mm深度的位置出现一很长一段疑似缺陷显示,分布有一定规律性,从管道正上方12点向焊缝两侧400mm左右。 S扫上位置如下图所示:1PAUT通道可发现1次波扫焊缝根部位置未发现显示,2次波则有较强反射波显示,在0-500mm处,2700-3000m……

透照参数选取的正确与否对管子-管板角焊缝射线检测的灵敏度的影响

透照参数选取的正确与否对管子-管板角焊缝射线检测的灵敏度的影响

小编:绝地苍狼 我司是国内最早应用管子-管板角焊缝射线检测技术的检测公司。随着时间的推移和技术应用的不断推广,目前国内拥有管子-管板射线检测设备并且能够应用此项技术的单位,我司已不再是唯一。 然而,虽然同属射线检测,管子-管板角焊缝射线检测技术跟常规射线检测技术相比,有着很大的区别。所以,尽管目前拥有管子-管板射线检测设备的单位不止一家,但是有的拍出的底片质……